شیشه سکوریت

زمانی که عواملی همچون مقاومت مکانیکی و ایمنی به عنوان مهم ترین فاکتورهای تصمیم گیری برای انتخاب شیشه مطرح می گردد، شیشه سکوریت اولین نوع شیشه ای است که به ذهن طراح می رسد. زیرا این محصول به راحتی ها که فکرش را می کنید نمی شکند. حتی اگر هم آسیبی به آن وارد شود، قطعات ریز و بدون لب تیز خواهند بود و همین امر موجب شده تا صدمات فیزیکی به افراد اطراف شما وارد نشود. زمانی که به فکر خرید می روید، به نوع برند نیز توجه می کنید. بر همین اساس انتخاب بر مبنای متریال بکار رفته در تولید شیشه سکوریت، تجهیزات استفاده شده در ساخت، استاندارد های بکار رفته، اندازه و درجه جنس کیفیت و مقرون به صرفه بودن در نظر گرفته می شود.

تفاوت شیشه سکوریت با شیشه معمولی

در فرآیند تولید شیشه سکوریت است که می‌ توان به افزایش تنش‌ های قابل تحمل در انواع شیشه شامل شیشه رنگی، رفلکتیو، چاپ شده و… پی برد. به عبارتی الگوی شکست شیشه در فرآیند سکوریت سازی تغییر می‌ کند و سایر ویژگی های شیشه همچون رنگ، درصد عبور نور، عایق صوتی و حرارتی بودن، وزن، ضریب انبساط و انقباض و … ثابت می ماند، همین امر موجب شده تا فرق شیشه سکوریت با معمولی مشهود شود. تمام مراحل تولید این شیشه از شستن، دیاموند کردن لبه ها، خنک سازی و … باید با دقت بسیار بالا و حداقل خطای انسانی، با استفاده از ماشین آلات و دستگاه های پیشرفته انجام شود تا از کاهش کیفیت و موج دار شدن شیشه جلوگیری به عمل آید. شیشه نیمه سکوریت (Heat Strength) با مقاومت حدود دو برابر بیشتر از شیشه های معمولی برای مواردی که به شیشه با مقاوم کمتر از شیشه سکوریت نیاز است (همانند ساختار شیشه لمینت) به منظور کاهش هزینه ها به کار می رود. در ساختار لمینت به دلیل آنکه نیاز است شیشه مورد استفاده بدون انحنا و موج باشد تا از ایجاد حباب در بین شیشه ها جلوگیری به عمل آید، استفاده از شیشه نیمه سکوریت آریا سازوکار نسبت به شیشه معمولی ارجحیت دارد. همچنین در مواردی همچون ساختمان های معمولی به دلیل شرایط اقلیمی لازم است که شیشه بتواند در برابر نیروی باد یا تنش حرارتی خاصی مقاومت لازم را داشته باشد. در این صورت استفاده از شیشه نیمه سکوریت می تواند به عنوان یک گزینه مطرح گردد هر چه ضخامت شیشه کمتر باشد فشار هوای بیشتری مورد نیاز است. به همین دلیل بسیاری از کارخانجات قادر به تولید شیشه سکوریت ۴ میل نمی باشند. لازم به ذکر است که پس از فرآیند سکوریت امان برش مجدد شیشه وجود ندارد. این موضوع باید برای شیشه‌ ای الگویی در نظرگرفته شود و تمام برش ها، سوراخکاری ها و … بر روی شیشه خام انجام گیرد.

روش تشخیص شیشه سکوریت

برش دادن شیشه با الماس: در سطح شیشه سکوریت به وسیله ابزار های سخت مانند الماس نیز خراش ایجاد نمی شود و این عامل موجب تشخیص شیشه سکوریت می گردد.
نگاه کردن به شیشه سکوریت تحت زاویه: در صورت نگاه کردن به سطح شیشه با زاویه ۲ تا ۵ درجه، موج هایی به با فاصله از هم مشاهده میشود.
استفاده از عینک مخصوص پلارید: در صورت استفاده از عینک پلارید به منظور تشخیص شیشه سکوریت، می توان نقاطی با قطر بین ۲ تا ۵ سانتیمتر را مشاهده نمود که نشان دهنده سکوریت بودن شیشه می باشد.

کاربرد شیشه سکوریت بیرون ساختمان

از شیشه های سکوریت می توان در ساخت نمای خارجی ساختمان، مثل پوشش بالکن و آلاچیق استفاده کرد. شیشه های سکوریت به گونه ای ساخته می شوند که در مقابل باد شدید، حرارت بالا، سرمای زیاد و رطوبت بسیار مقاوم هستند. بنابراین به کار بردن آن ها در نمای ساختمان علاوه بر ظاهر زیبا، کیفیت مطلوبی از استحکام را نیز به همراه دارد.
کاربرد شیشه های سکوریت در درب های ساختمان

طبق قوانین ساخت و ساز جدید، به منظور افزایش و حفظ ایمنی محیط مسکونی و تجاری، تمامی شیشه‌های بکار رفته در درب ها یا پانلهای ثابت باید از نوع شیشه سکوریت استفاده گردد. علاوه بر این هر درب که بعنوان درب ورودی و خروجی ساختمان در مجاورت با پیاده رو قرار دارد باید با استفاده از شیشه سکوریت ساخته شود.

کاربرد شیشه سکوریت به عنوان پله و محافظ شیشه ای

استفاده از شیشه های سکوریت در پاگرد و مجاورت پله ها، جهت جلوگیری از سقوط افراد، کاربرد بسیاری دارد. پله ها جزو مکان های خطرناک در هر ساختمان محسوب می شوند و استفاده از شیشه های سکوریت که مقاومت بالایی در مقابل ضربه و شکستگی دارند، در پله ها بسیار رایج است همچنین امروزه از شیشه سکوریت در ساخت پله های شیشه ای نیز استفاده می شود. به کار بردن شیشه در ساخت منزل، یکی از خاص ترین و جذاب ترین دکوراسیون ها را برای شما ایجاد خواهد کرد.

تاریخچه تولید شیشه سکوریت (تمپرد گلس- Tempered Glass)

تولید اولین شیشه نشکن در دنیا به سال 1929 باز می گردد که بعد از آن پیشرفت های چشمگیری در عرصه تولید شیشه سکوریت صورت پذیرفت. پیشینه شیشه سکوریت در ایران نیز حدودا به 50 سال قبل می رسد که در این زمان اولین کارخانه شیشه سکوریت در ایران پا به عرصه فعالیت گذاشت.

در آن زمان اکثریت دستگاه ها مکانیکی بود و خبری از PLC و صفحه دیجیتال نبود و همه موارد به صورت دستی انجام می پذیرفت.
به مروز زمان و با پیشرفت های تکنولوژی ماشین آلات جدید کوره سکوریت به ایران وارد شد و به مرور زمان و با پیشرفت تکنولوژی ماشین آلات جدید کوره سکوریت به ایران وارد شد و شرکت های بیشتری در این عرصه وارد عمل شدند و امروزه ایران یکی از بزرگترین تولیدکنندگان شیشه های سکوریت با ضخامت و ابعاد مختلف در خاورمیانه و آسیا است که صادرات متنوعی به کشورهای همسایه از قبیل گرجستان، عمان، قطر و … دارد.

شیشه سکوریت پرکاربردترین شیشه های مصرفی در تمام نقاط دنیا می باشد که امروزه استفاده از آن برای دکوراتیو بیشتر شده است. شیشه های سکوریت یا Tempered Glass به شیشه هایی اطلاق می گردد که پس از شکسته شدن به تکه های بسیار ریز تبدیل شده که تقریبا همه ما آن ها را در شیشه های بغل اتومبیل ها می بینیم.

شیشه سکوریت در انواع مختلف شیشه سکوریت نشکن و لمینیت برای کاربردهای متنوع همچون شیشه ماشین، لوازم خانگی و غیره با کیفیت و قیمت مناسب در آریا سازوکار قابل اجرا می باشد.

انواع شیشه سکوریت

شیشه سکوریت به دو دسته اصلی تقسیم می شود:

شیشه سکوریت نشکن
شیشه سکوریت لمینت

شیشه سکوریت نشکن

در تعریف صحیح و اصلی باید بگوییم شیشه نشکن همان شیشه سکوریت بوده که با نام شیشه میرال نیز شناخته شده است. همانطور که از نام این نوع از شیشه سکوریت مشخص است، شیشه نشکن به شیشه ای گفته می شود که در برابر ضربه و حرارت مقاومت بالایی دارد. قدرت این نوع شیشه به گونه ای است که اگر چکش و یا آجری به وسط آن برخورد کند اتفاقی برای شیشه نخواهد افتاد.

مزایای شیشه شکوریت نشکن

شیشه های سکوریت نشکن از نظر فیزیکی و مقاومت بسیار قوی از شیشه های معمولی هستند.
شیشه سکوریت نشکن بعد از شکسته شدن پراکندگی ندارد.
به دلیل داشتن مقاومت بالای شیشه نشکن از آن علاوه بر صنعت ساختمان، در صنایع دیگر مانند خودروسازی نیز استفاده می شود.
بیشترین مصرف برای شیشه‌های ساختمانی در جهان استفاده از شیشه نشکن است.

شیشه سکوریت لمینت

یکی دیگر از انواع شیشه های سکوریت، شیشه لمینت بوده که مقاومت آن از دیگر انواع شیشه های سکوریت بالاتر می باشد. شیشه سکوریت لمینت از دو یا چند لایه شیشه تشکیل شده که در بین هر لایه طلق PVB قرار دارد.

مزایای شیشه سکوریت لمینت

شیشه سکوریت لمینت عبور صدا را کم می کند و عایق مناسبی در برابر صدا می باشد.
در صورت شکسته شدن شیشه سکوریت لمنیت این است به لایه پلاستیکی بیشتر از تبدیل شدن به قطعات کوچک می چسبد حفظ این یکپارچگی ساختاری نه تنها به جلوگیری از آسیب های بزرگ کمک می کند بلکه یک مزیت ایمنی بزرگ (در موارد تصادفات اتومبیل، به عنوان مثال) است.

کاربردهای استفاده از شیشه سکوریت

کاربرد شیشه سکوریت بسیار متنوع است و از متداولترین آن می توان برای هر یک از موارد زیر نام برد:

درب های شیشه ای
پنجره های شیشه ای
شیشه های در معرض حرارت (پشت گاز در شیشه های رنگی یا لاکویل)
دربهای آون تسترها
دربهای فر گاز های خانگی و صنعتی
پارتیشن های اداری
جداکننده های اداری
جان پناه های شیشه ای
اتاقهای آسانسور
تراس و نرده شیشه ای

و هر سازه ای که ممکن است برای سلامت انسان در مواجهه با شیشه مشکل ایجاد کند را نام برد. معمولا تمامی ضخامتهای شیشه - از 4 میلیمتر الی 20 میلیمتر - را میتوان سکوریت کرد اما متداولترین و پر مصرفترین آنها شیشه های 6 میلیمتر و 10 میلیمتر سکوریت می باشند.

باید بگوییم بیشتری و در واقع اولین استفاده از شیشه های سکوریت در وسایل نقلیه می باشد که معمولا شیشه های طرفین و پشت ماشین از شیشه سکوریت و شیشه جلوی اتومبیل به صورت سکوریت – لمینیت است.
بعد از وسایل نقلیه، دومین موردی که از شیشه های سکوریت بسیار استفاده می شود، در عرصه تولید لوازم خانگی برای اجاق گاز، هود، صفحات یخچال، مایکروفر، فر و سینک های شیشه ای و ... است.
استفاده از شیشه سکوریت در ایستگاه های اتوبوس، پانل های خورشیدی، فضاهای ورزشی، بانک ها، هتل ها، درب مغازه ها، درب مراکز تجاری و … استفاده می شود.
به دلیل آنتی باکتریال بودن شیشه های سکوریت از انها در بیمارستان ها، اتاق های عمل، آزمایشگاه ها و ... استفاده می شود.
استفاده از شیشه های سکوریت در قسمت های مرطوب به ویژه ساختمان از قبیل کابین دوش، حمام، کابین وان، سونا و … استفاده می گردد.
یکی از موارد استفاده از شیشه سکوریت در صفحه نمایش می باشد، امروزه اکثر گوشی های هوشمند مانند سامسونگ، هواووی، اپل، ال و جی و ... از صفحه نمایش شیشه ای به صورت سکوریت استفاده می کنند.

جهت لیست قیمت شیشه سکوریت و مشاوره با کارشناسان آریا سازوکار تماس بگیرید.